18668977520
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双-(3-三乙香草醛)-四化物Si69 (双-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)-四硫化物）
>> 化学式及分子量（C半式配方和分子量）
化学式（Chemical Formula）：C18H42O6S4Si2
分子量(分子量)：296.32
CAS号（CAS NO.）：538.95
>>性能（性能）
略带乙醇气味的淡透明液体，闪点≥100℃，比重1.08±0.02，易溶于乙醇、丙酮、苯甲醚、丙酮等多种溶剂。不溶于水，但与水或潮气接触易放在操作台上。
主要用于固化涂料和油墨的反应剂。
淡黄色透明液体，略有乙醇样气味，闪点≥100℃，比重1.08±0.02。易溶于乙醇、丙酮、苯、甲苯等多种溶剂。它不溶于水，但与水或湿气接触时容易水解。
主要用作紫外光固化涂料和油墨中的活性稀释剂。
主要用作UV固化涂料和油墨的反应稀释剂
>>用途（Uses）
为一种在橡塑行业获得成功使用的双官能团多硫有机偶联剂。
适用于以白炭黑、玻璃纤维、滑石粉、云母、粘土等基材为补强剂的改性橡胶体系，能改善基材的补强能力以及增加橡胶耐磨性。
作为橡胶助剂——橡胶品种、活性剂，适用的包括NR、NBR、SBR、IR、BR、EPDM等其并用胶料。在化学过程中，669的多硫烷基团交联速度与硫磺化中硫返原速度基本一致，起到了抗化返原作用，从而改善了橡胶的发热性、裂纹延伸性等动态弯曲性能，多硫原子活化起硫化促进作用。
可用于制作动、静态工作条件下的制品，如轮胎、胶管、胶辊、胶带、电缆绝缘及包覆料、鞋以及机械铸造制品等，能提高其耐磨性、耐切性和耐压性；降低滞后性、吸水性；改善其机械性能、粘接性能；增强其热老化性能、模数及抗挠性。
在橡胶轮胎业中添加含硫硅烷偶联剂，不仅可降低轮胎在高速或长时间行驶下温度过高导致爆胎的风险，还能减少轮胎在轮胎行驶时的滚动轴承，进而减少汽油消耗和CO2排放，达到节能减碳的环保理念。
一种双功能多硫有机硅烷偶联剂，已成功应用于橡胶塑料行业。
适用于以白炭黑、玻璃纤维、滑石粉、云母、粘土等填料为补强剂的硫化橡胶体系，可提高填料的补强能力，增加橡胶的耐磨性。
作为橡胶添加剂-硫化剂、活化剂，合适的橡胶类型包括NR、NBR、SBR、IR、BR、EPDM以及它们的组合橡胶化合物。在硫化过程中，669的多硫基团的交联速率与硫黄硫化中的硫磺返原速率基本相同，起到抵抗硫化返原和改善橡胶生热、裂纹扩展等动态弯曲性能的作用。多个S原子也能促进硫化。
可用于生产动、静态工况下的产品，如轮胎、软管、胶辊、胶带、电缆绝缘和覆盖材料、鞋材、机械铸造制品等，可提高其耐磨性、抗剪性、耐压性；减少滞后和吸水率；提高其机械性能和粘合性能；提高其热老化性能、模量和弯曲寿命。
在橡胶轮胎行业中添加含硫硅烷偶联剂，不仅可以降低高速或长时间行驶时因高温引起的轮胎爆胎风险，还可以降低轮胎在路面上的滚动阻力，从而减少汽油消耗和CO2排放，实现节能减碳的理念。
质量指标（质量规范）
项目 物品 | 规格 规格 |
外观 外貌 | 淡黄色透明液体 淡黄色透明液体 |
乙醇含量 乙醇含量 | ≤0.5% |
V2含量α V2含量α | ≤3.0% |
其他含量β 其他杂质含量β | ≤1.0% |
粘度(25℃) 粘度(25℃) | ≤19.0(cps) |
含硫量 硫含量 | 22±1% |
α：γ-泡沫三乙清醒；β：主要是一些有机硅
α：γ氯丙基三乙氧基硅烷 β：主要是一些有机硅杂质
>>产品用量（产品用途）
建议使用量：1.0~4.0 PHR。
建议用量：1.0~4.0 PHR。
>>包装及储存条件（包装和存储条件）
包装：塑料桶包装，每净桶重25公斤、200、1000公斤。
包装：塑料桶包装，每桶净重25kg、200kg、1000kg。
密封储存：低温、通风、干燥处(干燥、阴凉、通风良好)避光常温保存
远离光线，在室温下节省。
双-(3-三乙香草醛)-四化物Si69 (双-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)-四硫化物）
>> 化学式及分子量（C半式配方和分子量）
化学式（Chemical Formula）：C18H42O6S4Si2
分子量(分子量)：296.32
CAS号（CAS NO.）：538.95
>>性能（性能）
略带乙醇气味的淡透明液体，闪点≥100℃，比重1.08±0.02，易溶于乙醇、丙酮、苯甲醚、丙酮等多种溶剂。不溶于水，但与水或潮气接触易放在操作台上。
主要用于固化涂料和油墨的反应剂。
淡黄色透明液体，略有乙醇样气味，闪点≥100℃，比重1.08±0.02。易溶于乙醇、丙酮、苯、甲苯等多种溶剂。它不溶于水，但与水或湿气接触时容易水解。
主要用作紫外光固化涂料和油墨中的活性稀释剂。
主要用作UV固化涂料和油墨的反应稀释剂
>>用途（Uses）
为一种在橡塑行业获得成功使用的双官能团多硫有机偶联剂。
适用于以白炭黑、玻璃纤维、滑石粉、云母、粘土等基材为补强剂的改性橡胶体系，能改善基材的补强能力以及增加橡胶耐磨性。
作为橡胶助剂——橡胶品种、活性剂，适用的包括NR、NBR、SBR、IR、BR、EPDM等其并用胶料。在化学过程中，669的多硫烷基团交联速度与硫磺化中硫返原速度基本一致，起到了抗化返原作用，从而改善了橡胶的发热性、裂纹延伸性等动态弯曲性能，多硫原子活化起硫化促进作用。
可用于制作动、静态工作条件下的制品，如轮胎、胶管、胶辊、胶带、电缆绝缘及包覆料、鞋以及机械铸造制品等，能提高其耐磨性、耐切性和耐压性；降低滞后性、吸水性；改善其机械性能、粘接性能；增强其热老化性能、模数及抗挠性。
在橡胶轮胎业中添加含硫硅烷偶联剂，不仅可降低轮胎在高速或长时间行驶下温度过高导致爆胎的风险，还能减少轮胎在轮胎行驶时的滚动轴承，进而减少汽油消耗和CO2排放，达到节能减碳的环保理念。
一种双功能多硫有机硅烷偶联剂，已成功应用于橡胶塑料行业。
适用于以白炭黑、玻璃纤维、滑石粉、云母、粘土等填料为补强剂的硫化橡胶体系，可提高填料的补强能力，增加橡胶的耐磨性。
作为橡胶添加剂-硫化剂、活化剂，合适的橡胶类型包括NR、NBR、SBR、IR、BR、EPDM以及它们的组合橡胶化合物。在硫化过程中，669的多硫基团的交联速率与硫黄硫化中的硫磺返原速率基本相同，起到抵抗硫化返原和改善橡胶生热、裂纹扩展等动态弯曲性能的作用。多个S原子也能促进硫化。
可用于生产动、静态工况下的产品，如轮胎、软管、胶辊、胶带、电缆绝缘和覆盖材料、鞋材、机械铸造制品等，可提高其耐磨性、抗剪性、耐压性；减少滞后和吸水率；提高其机械性能和粘合性能；提高其热老化性能、模量和弯曲寿命。
在橡胶轮胎行业中添加含硫硅烷偶联剂，不仅可以降低高速或长时间行驶时因高温引起的轮胎爆胎风险，还可以降低轮胎在路面上的滚动阻力，从而减少汽油消耗和CO2排放，实现节能减碳的理念。
质量指标（质量规范）
项目 物品 | 规格 规格 |
外观 外貌 | 淡黄色透明液体 淡黄色透明液体 |
乙醇含量 乙醇含量 | ≤0.5% |
V2含量α V2含量α | ≤3.0% |
其他含量β 其他杂质含量β | ≤1.0% |
粘度(25℃) 粘度(25℃) | ≤19.0(cps) |
含硫量 硫含量 | 22±1% |
α：γ-泡沫三乙清醒；β：主要是一些有机硅
α：γ氯丙基三乙氧基硅烷 β：主要是一些有机硅杂质
>>产品用量（产品用途）
建议使用量：1.0~4.0 PHR。
建议用量：1.0~4.0 PHR。
>>包装及储存条件（包装和存储条件）
包装：塑料桶包装，每净桶重25公斤、200、1000公斤。
包装：塑料桶包装，每桶净重25kg、200kg、1000kg。
密封储存：低温、通风、干燥处(干燥、阴凉、通风良好)避光常温保存
远离光线，在室温下节省。
